符号 NO 工程名 作业内容 使用物料 使用设备 数量 使用治具 数量 器工具 数量 易耗品 表单1 领料①打开ERP系统，输入工令单所发原料数量并打印领料单②到仓库按所发数量领料，用叉车拉回车间物料仓按类别整理放置标签纸箱原料吸塑盘无卤标签环保标签PE袋端子电脑打印机11无 叉车 1 无《领料单》《BOM表》2 拌料加工①加料员把生产物料拉到拌料房，依照产品BOM表比例拌料②把拌好的原料按25KG打包原料色粉搅拌机 1 无 无口罩扩散油增韧剂脱模粉《搅拌机操作说明书》《设备点检保养记录表》《拌料记录表》3 加料①用叉车把原料拉到生产机台，倒入烘料机料斗内②...

　　符号 NO 工程名 作业内容 使用物料 使用设备 数量 使用治具 数量 器工具 数量 易耗品 表单1 领料①打开ERP系统，输入工令单所发原料数量并打印领料单②到仓库按所发数量领料，用叉车拉回车间物料仓按类别整理放置标签纸箱原料吸塑盘无卤标签环保标签PE袋端子电脑打印机11无 叉车 1 无《领料单》《BOM表》2 拌料加工①加料员把生产物料拉到拌料房，依照产品BOM表比例拌料②把拌好的原料按25KG打包原料色粉搅拌机 1 无 无口罩扩散油增韧剂脱模粉《搅拌机操作说明书》《设备点检保养记录表》《拌料记录表》3 加料①用叉车把原料拉到生产机台，倒入烘料机料斗内②依照烘料操作说明设定料斗温度开始烘料原料拌料吸塑机烘料机11无小推车叉车11无《设备点检保养记录表》《烘料/加料记录表》4 准备模具①调机员按生产料号到模具仓库查找对应模具，用液压车拉到生产机台模具 无 无 小推车 1 手套《模具点检保养记录表》《工程图面》《模具寿命管控表》5 安装模具①调机员用吊模架吊装模具到机台，调整射嘴和模具衬套口吻合后用马仔固定②调整模具低压位置，顶针位置，手动反复试运行几次模具 无 吊模架 1小推车扳手吊环水管油管水栓油栓1111111手套 无6 裁端加工①依照产品BOM表领用对应料号端子②把一盒完整端子固定在转盘上，拉出包装纸带出端子，用左手拿住端子一头，右手拿剪刀按一模穴数量剪下一节③将剪好的端子整齐的排列好，放到周转盘内端子 裁端机 1物料架物料盘11剪刀物料盘11剪刀指套无7 首件生产①调机员按工令单料号找出图纸、SOP、标准成型参数②按标准参数表设定好机台参数，模温机参数，准备好产品接台③开始加温，等达到设定温度后并恒温一段时间，按加料键旋转加料，反复对空注射几次后移动射座半自动生产一边观察产品，一边调整参数，直到产品达到工艺要求后接五模产品用样品袋装好，填写首件表，准备送检关机待首件无注塑机模温机11无 无 无《条件指示书》《成型参数表》《首件记录表》《设备点检保养记录表》8 送检①取五模合格产品和填写完整的首件表送到品保处，在品保首件登记表上记录好时间首件产品 无 无 无 样品袋 无9 注塑生产①调机员跟踪首件确认，直到接到通知生产②作业员准备PE袋、标签、自主检验表、不良品盒、胶盘水口胶框PE袋无卤标签环保标签标签注塑机模温机11无 无润滑油脱模剂洗模水刀片无10 自检①量产中作业员每两个小时接一模完整穴数产品全检②每两个小时把生产的良品数和不良品数填写在自主检查表在制品 无 无物料盘吸塑盘11无 《自主检验记录表》11 水口回收①作业员把水口从产品接台检入水口胶筐，装满一筐后按生产的原料料号写上水口标签贴在规定的位置处，加料员用叉车拉走水口胶筐水口标签脱料袋封包机拌料机电子称粉碎机1111无叉车水口箱11打包针打包线耳塞口罩《次料入库单》《粉碎记录表》12 包装①作业员把品保检验合格的产品按BOM表规定的数量磅称②包装员用封口机封好每袋产品，按规定数量装箱③把装箱产品用周转格板码好排列整齐纸箱标签封包机电子称11无 打包机 1电阻丝加热片封箱胶《包装日报表》13 入库①物料员检查外箱标签和对应料号是否一致，打开ERP系统打印入库单，用叉车拉到仓库成品电脑打印机11无叉车吸料盘11包装膜打包膜《入库单》版本：201308A注塑生产工艺流程图说明： 椭圆符号表示流程开始或结束 矩形表示流程某一环节 菱形表示流程某一检查判断环节 箭头表示流程方向