TPE弹性体材料有多种加工方式，注塑是较为常用的方法之一，TPE材料在加工成形过程中，由于工艺、材料匹配程度等原因总会出现各种各样的问题，针对不同的问题有不同的解决方案，并且为了保障TPE材料能顺利成型，TPE材料在注塑加工前需要关注如下事项：

　　对于包覆成型的工艺，建议将料进行烘干，烘料温度80℃左右，烘料时间两小时，有利于TPE与硬塑料更好的粘合，使制品更有光泽，也可以避免包胶表面出现水纹。

　　注塑机初次使用时、换料生产时、换颜色时、有材料残留时都要对注塑机进行清洁，保持螺杆内的清洁度，可以预防产生黑点积碳的现象。

　　在注塑设定温度的时候，进料的地方温度不宜过高，可以防止进料的地方出现堵塞，夹带的空气逸出的情况。TPE产品在各个地方的温度的范围会有所区别，主要是料筒在160℃到210℃，喷嘴在180℃到230℃。

　　模具的温度要比注塑区的冷凝温度高，这样可以防止一些水分污染到模具从而导致在TPE制品上面出现各种条纹的情况。模具的温度比较高的经常会让循环周期延长，不过却可以改进焊接线和制品的外观，因此模具的温度最好是定在30度到40度范围内。

　　色母粒的粘度应低于TPE的粘度，因为TPE的熔融指数高于色母粒，这有利于色母粒的分散过程，使色母粒的分散更加均匀。

　　以上关于TPE材料在注塑加工前需要关注哪些事项就为大家分享到这里，TPE材料注塑加工方法的优点有很多，注塑加工生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

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